真空含浸機浸漆排氣操作步驟

真空含浸機浸漆排氣操作步驟

   真空含浸機是50KG液壓桿支撐頂蓋。頂蓋四周采用硅橡膠密封，快速夾關蓋。當使用真空含浸機浸漆的時候，排氣工作如何操作呢？

    排氣（呼出放空），打開（吸）呼出管口使缸體內的空氣呼出。壓力達到與缸體外部相等。加壓排液，通過加正壓將缸內液體全部壓出，這時排液口關閉。

    最后排氣、甩干、取出。使線圈在同一浸烘漆缸內連續完成，白坯預烘-真空 低溫除潮-真空（壓力）浸漬-回漆滴漆-缸底清洗-低溫干燥-真空輔助回收溶劑――高溫固化等全過程。

     整個處理周期，從過去的幾十個小時，縮短到6-8小時，極大減輕工人勞動強度，改善勞動環境，節省大 量絕緣漆，由于節電及節省絕緣漆，使用該設備一年即能收回全部投資。

     真空含浸機特點：缸口法蘭為實心鋼，經回火定型處理，平面金加工，不會產生變形和保證密封效果。真空負壓工藝可保證油漆滲透率高，掛漆均勻、產品絕緣性能好、質量大大的提高，增加了市場競爭力;

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